Stansning med hög precision

Stansning är en central process inom metallbearbetning som gör det möjligt att skära ut exakta former och hål i plåtmaterial med hög precision och effektivitet. Det är en effektiv metod för att skapa hål, former och detaljer i metallmaterial. Vi kan forma, kraga och gänga i samma stansoperation. Ett stansningsverktyg används för att skära ut önskade former eller hål från plåtmaterial. Genom att använda en stansmaskin kan vi snabbt och exakt bearbeta plåt i olika tjocklekar för industriella ändamål. Stansning ger exakta och konsistenta resultat, vilket är avgörande för tillverkning av komponenter med tighta toleranser.

Vi utför stansning av rostfritt stål, svart plåt, aluminium, mässing och andra metaller. Våra moderna stansmaskiner säkerställer hög precision och repeterbarhet.

Processen börjar med att plåtmaterialet placeras noggrant i en stansmaskin. För att säkerställa hög precision fixeras plåten med hjälp av fixturer eller klämanordningar så att den ligger helt rätt under bearbetningen.

Därefter pressas en stans (punch), utformad efter den önskade geometrin, ner mot plåten. Under materialet finns en dyna (die) som har en motsvarande form. När stansen trycks ner med hög kraft skärs materialet rent och exakt, vilket skapar hål eller detaljer med snäva toleranser.

Det utskurna materialet avlägsnas automatiskt i moderna stansmaskiner, vilket möjliggör en snabb och kostnadseffektiv produktion – oavsett om det gäller prototyper eller serietillverkning.

Efter stansningen genomförs en kvalitetskontroll för att säkerställa att detaljerna uppfyller alla krav. Vid behov utförs efterbearbetning som avgradning eller ytbehandling för att optimera funktion och finish.

Stansning är snabbare och mer kostnadseffektivt vid högvolymproduktion, medan laserskärning ger större flexibilitet och precision vid mer komplexa former.